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カテゴリー「電子工作」の検索結果は以下のとおりです。

デサルフェータ―3号機(準備)

既に半年も前から計画し車にデサルフェータ―3号機を取り付けようと思いながら時間が掛かってしまっている

まずは少しづつ準備してたことを整理してみる

原理

Alastair Couper氏が雑誌に発表した記事を見直す

  • 鉛蓄電池は充放電すると電極に硫酸鉛の結晶が付き(サルフェーション)劣化して寿命となる
  • 硫酸鉛の結晶には共振周波数(2~6MHz)があり,鉛蓄電池にパルス(2~6MHz)をかけることで硫酸鉛の結晶を溶解させ性能を回復させる方法が発見された(実際は別件の実験中に効果を発見したらしい)
  • 12Vの鉛蓄電池に2~6MHzで30~50Vくらいのパルスをかけることで徐々に改善されていくが,実際の回路では直接鉛蓄電池に高周期のパルスを加えることは難しいので,コイルの逆起電力によるリンギングを発生させる
  • このリンギングを共振周波数(2~6MHz)になるよう調整しサルフェーションを除去する
  • 共振周波数は3.26MHzであるとの説がある
方針
  • デサル動作をエンジン始動中のみだと短すぎるのでバッテリー電圧をチェックしながら常時動作させる
残容量(%)
電圧目安(V)
備考
100 12.6  
  75 12.4 ※1
  50 12.2 ※2
  25 12.0  
  • 動作終止電圧を※1と※2として切替られるようにする
  • 電圧チェックもあるため555の代りに融通の利くAttiny13aを使用する
回路

基本回路は以下のとおり(部品は暫定)

Desulfator_3.png

部品選定

以下の主部分の部品は調整予定で実験後に決定する

部品名 仕様 備考
D1 1N5822 ショットキーだがER504と同程度のカバリータイムで順方向電圧損失が少ないので採用
FET 2SK2232 2SK4021と検討
L1 100μH 47~220μH位で実験予定
L2 470μH 680μHでも良い
L3 1mH 決定
C1 470μF 100μF~で実験中,セラミックコンデンサに置き換えたいが・・・
調整内容

(1)L1の磁気飽和までの時間

FETのON時間になるがL1が飽和するまでONにすると部品が破壊されるので最大時間は知っておく必要がある

調べてみても(頭悪いし年のせいもあり)良く理解してないけど,コイルに最大電流から63.2%まで減衰したところが時定数となり,時定数×5で約100%(つまり飽和)となるようなので,時定数を求めれば大体の時間が判るはず

  時定数=L(H)/R(Ω) (注)Lの抵抗もRに含む

L1を充電の際のRは僅かで約1Ωだろう(100μHのコイルは0.1ΩでFETが0.5Ω位,尚充電ではL2も絡む)

なので,100μHだと100μs×5=500μsと考えて良い

充電されたコイルの放電は充電時間と同じになるので充放電を含めた時間は1クロックタイムを超えてはならない

(2)FET

リンギングピーク電圧が40~60Vあるので余裕の電圧耐性があってスイッチングスピードが速いのが良いのかと思うのだけど実験してみないと判らない

(3)Attiny13a

FETに切れの良い電圧(一気に高電圧等)を掛ける方がリンギングを発生しやすい(本来リンギングを発生させないようにする)

555で制御する場合12VをFETに掛けていたので,AVRの5VのPWM制御でも問題ないか確認する必要がある

5Vでよろしくないなら12Vをドライブすることになる

(4)C1

リンギングピーク電圧を上げるために容量アップしてる傾向があるのだけど実際のところはどうなのか?

実験結果

パルス発生器も改良して実験

IMG_20180616_131220917.jpgIMG_20180617_180937348.jpg

(1)FETに与えるON時間は3~4μs

これまで7μs位のON時間を与えていたので5~10μsの変動で確認

やはり7μsを超えるとD1,L2の発熱が酷く80℃位になってしまう

そこで思い切って5μs以下に下げてみると,4μsまでは7μsと変わらないリンギングを発生できた

3μsにするとパワーが落ちているようで発熱がほとんど無い4μsがベストのようだ

(左:2SK2232-100μH-3μs,右:2SK2232-100μH-4μs)

2232-100uF-3us.jpg2232-100uF-4us.jpg

(2)FETを2SK4021に変更

次に2SK2232と2SK4021で異なるのか比べてみると,明らかに2SK4021の方がピーク電圧が高くなったので変更

FETに与えるON時間は2SK2232の場合と同じく4μsの方が良さそう

(2SK4021-100μH-4μs)

4021-100uf-4us.jpg

ここで耐圧は低いが安価でON抵抗が低い2SK4017を試したみたところまったくリンギングが発生しなかった(RDSが関係するのか?)

(2SK4017-100μH-4μs)

4017-47uF-20k-3us.jpg

(3)AVRで問題なし

5V駆動で問題なさそうだ

(4)220μF以上なら問題なさそう

200~400μF位でしか確認してない

100μFでも問題ないか別の機会で確認する

(5)L1を47μHに変更

FETに与えるON時間が4μsで十分ということはL1も小さくて問題ないということになる

そこで10μHでも十分そうだが余裕のある47μHで試してみたところ良好だったので変更(100μHよりピーク電圧が上がったようにも思えるがオシロがへぼなので確証が得られていない)

(左:2SK4021-47μH-3μs,右:2SK4021-47μH-4μs)

4021-47uF-3us.jpg4021-47uF-4us.jpg

基板に実装(2018.6.17)

実験はブレッドボード上だったので接触抵抗が入り正確なデータ取得とはならない

なので実験用のボードに結果を実装して確認した

部品名 仕様 備考
D1 1N5822 決定
FET 2SK4021 決定
L1 47μH 100μHから変更
L2 220μH 470~680μHから変更
C1 440μF 220μF × 2個
IMG_20180617_175207715.jpgIMG_20180614_192634454.jpg

newBoard-1.jpg

newBoard-2.jpg

ピーク電圧は45V位まである

リンギング周波数は0.05μs位で20MHzとなり少し高いか

低抵抗測定器を完成させる(ソフト・調整)

ソフトウェアは完成しているのでパラメータのみ変更して調整

ソフトも改良しようかと思ったが最低限の事ができるし良い考えが浮かばなかったので少し手直ししたのみで終わりとした

前回からのハード補足

AVR用の電源であるリポはUSBから充電可能

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ソフトウェアの更新もピンTR5GPで可能

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低電圧測定

低電圧の測定精度を上げるためオペアンプで電圧を増幅している

増幅のための抵抗値を実装した後で再度測定してパラメータ値を変更する

定電流

80mAとするため調整用VRで調整

IMG_20180421_174158315.jpg

調整用抵抗

調整用の抵抗セットを作ってみた

IMG_20180509_194351543.jpgIMG_20180509_194827588.jpg

正確な抵抗値を求めておく必要がある(測定するあてはあるのだけど)が,そこそこの数値が出てるのでいつかで良いかと思っている

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0.15Ωの場合149mΩと測定

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固定の抵抗だけでなくピンソケット経由で前に作ったシャント抵抗も測定可能にした

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ピンまでの抵抗値は2~3mΩで計5mΩは考慮する必要がある

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ダイソーの糸ようじボックスに入れた(シリカゲルを添付)

 
測定結果

日置電機の抵抗計RM3548を借用できたので合わせて計測結果を記録しておく

抵抗値(Ω) 本測定器(25.8℃) Hioki RM3548(21.5℃) 備考
0.15 0.143 0.15378  
0.22 0.150 0.16217 抵抗器が不良(だったようだ)
0.5
0.495 0.5027  
1.0 1.015 1.143  
2.2 2.193 2.181  
0.1 0.118 0.1188  
0.01 0.014 0.0170  
0.075 0.084 0.0843  
端子-ピン間(左) 0.003 0.0080 2段目の左ピン
端子-ピン間(右) 0.002 0.0073 2段目の右ピン

 

低抵抗測定器を完成させる(ハード)

こつこつ進めてはいたのだけど,ようやく簡易低抵抗測定器を完成させるところまで持ってきた

ケルビンクリップ

中華から購入したケルビンクリップを使用

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周波数特性を気にする事がないため同軸にする必要もないので普通(少しは太い)のケーブルで作製

定電流回路

(基本は)LM317で定電流を生成するわけだが定電流値をmAにするかが悩みだった

結局,電源電圧の関係もあって80mA前後になるように調整できるようにした

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普通の半固定抵抗で良いかと思って実験したが電流値が安定しないので多回転半固定抵抗にした(縦置きが良かったのだけど手持ちが横置きだった)

定電流用電源

4端子法を使用する上で2つの電源系統は個別にする必要があり,定電流用の電源はニッケル水素の3.6Vバッテリーを使用した

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本体AVR用(低電圧測定)電源

今回の本体AVR用電源は5Vの必要がある

前々から考えていたダイソーの電子ライターとUSB電源の中身(DCDC)を連結して5Vを得る

IMG_20180419_193808831.jpg

このリポは200mAH程度であるが低消費電力であるため十分であることとUSBによって充電機能が付いているので便利

本体基板

実装の余裕があったので全部まとめてしまった

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今回,電源部分にはPHコネクタを利用し圧着にはエンジニアのPA-21を使用

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高価なペンチであるが定評通り綺麗に圧着でき満足している

ケース

一番苦労するケースはダイソーのプラケースに落ち着く(プラなんで加工作業が軽減)

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出力端子,スイッチは下側にした(当初は上側で考えていたが測定対象が上側にくるのでこのほうが扱い易い)

外観

表示LCDは16x2と8x2を利用できるようにしている

IMG_20180419_203050340.jpg

回路図

HighTester_回路図.png

補足,実験(前回)からの変更点など

  • 定電流の調整に可変抵抗(R7)を追加
  • 定電流回路にバッテリー正常確認用としてLEDを追加
  • 電流制限のためR5,R6を追加 ← 間違いであってはいけない(回路図は更新)
  • 入力電源のリップル低減のためC1(22μF)を追加
  • 16MHzのセラロックを使用
  • LCDはI2C接続

5V昇圧DCDCを評価の続きの続き

ダイソー モバイルバッテリーのリップルが多かったのを出力側へコンデンサ追加で改善できるはずなので試してみた

バッテリーの充電等なら問題にならないが,マイコンの電源では基準電圧等の影響もあるため簡単に解消できるなら試しておこうと思うし,折角簡単に手に入る5V昇圧DCDCを見捨てるのも勿体ないためである(中華DCDCよりコンパクトというのも理由の1つ)

先ずは不要なパーツを外し付けられていたパーツを付け直してみた

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早速オシロで計測したが結果は変わらず

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そこで出力側に1μFを付けてみたがほとんど変化なし

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10μFにしたところ少しは改善

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22μFにアップして効果あり

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もう少しなんとかなるか細かい波を小で押さえるため22μF+1μFにしてみるが変わらず

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22μF+0.1μFで少しの変化はあったが影響するほどではない

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出力に22μFを付ける位で良さそうで,もう少し頑張るなら22μF+0.1μFとする

大抵はマイコン側の電源ラインの違いところで0.1μFを付けているので22μFだけで十分と思われる

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